Issiq - latle galvanizatsiya qilingan kabelli kabelli kabellar ishlab chiqarish va ishlab chiqarish tizimli loyihadir, ularning har biri chambarchas bog'liq va yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Muayyan jarayon quyidagicha:
Issiq {{0} latle galvanizatsiyalangan kabelli kabelli kabel tovoqlari asosan ishlab chiqarish xom ashyosi sifatida -} past - karbonat po'latidan foydalanish. Uning arzonligi va yaxshi plastikasi bilan u ishlab chiqarish uchun birinchi tanlovga aylandi. Po'lat Saytga kirgandan so'ng, yoriqlar, zang, uglfur tarkibi, oltingugurt va fosfor miqdori va boshqa asosiy ko'rsatkichlar milliy standartlarga to'liq mos kelishi uchun qat'iyan sinovdan o'tkazilishi kerak. Faqat malakali po'lat quyma mashinalari, CNCni kesish mashinalari va boshqa jihozlardan foydalanib ko'priklar dizaynida rasmlar va boshqa qismlarga ko'ra malakali po'lat quyma plitalar, yon plitalar, kesishmalar va boshqa qismlarga aniq kesilgan. Kesish aniqligi, keyingi ishlab chiqarish uchun mustahkam poydevor qo'yish uchun ± 1mm ichida qat'iy nazorat qilinadi.
Birinchidan, kesilgan qismlar shtamplash teshiklari, isitish teshiklari va boshqa tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun o'chib, issiqlik teshiklari va boshqa tuzilmalarni ishlab chiqarishni va qirralar silliq ekanligini ta'minlash uchun o'tiradi. Keyinchalik, egiluvchan dastgoh yordamida po'lat plastinka - {{3} {{3} {{3} {{3} {{3} {{{3} {{{3} {{{3} {{3} {{{3} {{{3} {- {{3} {{{3} {{{3} {{{3} {- CRAD talablariga muvofiq. Bililish burchagi stress kontsentratsiyasi tufayli deformatsiyadan qochish uchun standartlarga qat'iy javob berishi kerak. Keyin turli xil tarkibiy qismlar karbonat angidridni ushlab turadigan payvandlash va arc payvandlash kabi payvandlash jarayonlari yordamida ko'prikka yig'iladi. Payvandlash jarayoni davomida hozirgi va payvandlash tezligi payvand chok to'lib-toshishiga va soxta payvandlash va oqayotgan payvandlashning oldini olish uchun aniq boshqarilishi kerak. Payvandlashdan so'ng, ko'prik to'liq janjal va foydalanish paytida kabellar yoki operatorlarda tirnalishlarni oldini olish uchun sirtni payvandlash va o'tkir qirralarni yo'q qilish uchun juda ko'prik. Va nihoyat, - assambleyasi va tuzatish jarayoni ko'prik hajmi rasmga mos kelishini diqqat bilan tekshirish uchun amalga oshiriladi. Agar biron bir deformatsiya bo'lsa, uni o'z vaqtida sozlash va ta'mirlash kerak.
Bu ko'prikning korroziya qarshiligini aniqlashda muhim havola. Birinchi qadam yomonlashadi. Ko'prik natriy gidroksid yoki natriy karbonat, yog 'va moylash materiallari kabi ishqorli eritmada, yog' va moylash materiallari bilan sug'oriladigan qatlam bilan bog'langan. Ikkinchi qadam - tuzlangan. Ko'prikni xlorid kislotasi yoki sulfat kislota eritmasiga qo'ying, zang, zang, zang va boshqa aralashmalar. Yetish vaqti ortiqcha korroziyani oldini olish uchun po'lat korroziya darajasiga qarab 5 - 15 daqiqa davomida qat'iy nazorat qilinadi. Qoldiq kislotani olib tashlash uchun tuzlangandan so'ng, toza suv bilan bir necha bor tozalang va keyin nosozsizlantirish uchun natriy karbonat echimiga botiring. Keyinchalik, Sink suyuqligining 3-5 minut davomida 450-480 darajali miqdordagi toza ko'prikni (po'latning qalinligi) reaktsiyasi va sirtdagi toza sink qatlamini hosil qilish uchun. Tashqi foydalanish uchun ko'prikning ko'prikning qalinligi odatda 60-80 mmm, va yopiq foydalanish uchun 30-50 mmm. Galvanizingdan keyin u xona harorati havo yoki suv bilan sovutiladi. Ba'zi jarayonlar, shuningdek, porloq zanglarsiz 1000 soatdan ko'proq vaqt davomida tuzli purkaga chidamli purkaga chidamliligini oshirishga yordam beradi.
Sifatni tekshirish butun ishlab chiqarish jarayoni orqali ishlaydi. Tashqi ko'rinish davomida, ko'prik yuzasi sinish, sink nodullar, pufakchalar, pufakchalar, pufakchalar, tirnalishlar, pufakchalar, pufakchalar va biroz ko'k bo'lganligini diqqat bilan tekshiring; Galvali qalinlikning qalinligini aniq o'lchash uchun o'rtacha qalinligi standart va mahalliy qalinlikning 80% dan kam bo'lmaganligini aniq o'lchash uchun foydalaning; Qopish usulida qoplamaning o'rni bilan yopishuvini sinab ko'ring, qopqoqni yiqilib tushmasdan substrat bilan mahkam birlashtirilganligini ta'minlash yoki o'chirish; Bundan tashqari, yuk ko'tarish shartlarini taqlid qilish va uni loyihalashtirish talablariga javob berish uchun ko'prik deformatsiyalangan yoki buzilganligini tekshirish uchun tasodifiy tanlanishni tekshirish amalga oshiriladi.
Sifat inspektsiyasini o'tkazadigan ko'prik avval sirtdagi qoldiq dog'larni olib tashlash uchun oxirgi chuqur tozalash uchun amalga oshiriladi. Transport va saqlash paytida, zang yoki plastmassa plyonkaga nisbatan patlar yoki plastik plyonka qo'llaniladi. Keyin, turli xil texnik xususiyatlar va modellarga ko'ra, ko'priklar yog'och qutilar, karton yoki paletli to'plamlarda tasniflanadi va qadoqlangan. Qadoqlash tugagandan so'ng biz mahsulot sertifikatlari, batafsil sinov hisobotlari va boshqa hujjatlar, mijozlarni qabul qilish va sifat kuzatuvchanligini oshirish uchun brend, model, materiallar, ishlab chiqarish sanasi va boshqa hujjatlar ilova qilinamiz.